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百川化工吃辛苦饭走创新路百川化工吃辛苦饭走创新路林志炫

发布时间:2022-07-20 12:09:25

百川化工:吃辛苦饭,走创新路,百川化工:吃辛苦饭,走创新路

【中国牛涂网,NTW360.com新闻资讯】生活总是在不经意间发生改变。在家庭装修中,你只要多花些钱购买高端油漆,就不再需要同甲醛和苯这些“化学杀手”做艰苦卓绝的斗争了。家里的冰箱、洗衣机以及你随身携带的手机即使用上若干年,都不再脱落漆膜

你可能不知道,这些变化和一家叫百川化工的民营企业有着密切关系。

惠宁,百川化工董事总经理,企业创始成员之一。接受《创业家》采访是他本人,也是百川化工第一次面对媒体。“产业振兴规划对民营企业没什么作用。中小企业要生存就知道自己该走什么样的路,不用政府教。” 惠宁说。在他看来,中小企业的宿命是:第一,吃辛苦饭;第二,走创新路。

上世纪80年代初,百川创始人郑铁江开始了自己的创业。“当时就支了几顶茅草棚,装了两个破反应釜。”惠宁回忆。生意就是回收周边国企生产的醋酸钠废品,进行加工提纯后再卖出去。他们的产品纯度不如大企业好,但价格也低很多,因此销路不错。

很快周边的效仿者纷至沓来。“我们就想做点别人不好学的东西。”惠宁说。于是公司真正的第一款产品登台了:醋酸丁酯。它是解决油漆污染的“宝贝”。但在当时,人们消费水平不高,这种“昂贵”的化工产品只是小批量生产,用做医药萃取剂。醋酸丁酯市场在当时并不是一片空白。上海溶剂厂、天津溶剂厂等大型国企占据着市场的主导地位。“体制决定他们养了很多人,成本很高,工艺很落后。”百川利用了民企的体制优势,从成本下手站住了脚。

但百川要的不仅是站住脚。此后,郑铁江对产品工艺进行了持续创新。“这个东西50年代就有了,分子式是不变的,但做出来的方法千变万化,成本自然就不一样。”在百川的手里,醋酸丁酯的生产流程从一锅一锅熬变成了持续的流程化生产,产品纯度从 97% 提高到了 99.7%,同时百川重写了该产品的国家标准。

随着中国人口袋越来越充实,环保意识越来越强,环保油漆开始兴起,百川的生意也就随之越做越大。现在百川单套装置年产醋酸丁酯12万吨,成为阿克苏诺贝尔、PPG工业集团、巴斯夫、立邦涂料、帝斯曼和花王等国际著名公司的原材料供应商,这些大鳄占其订单量达 50%以上。

百川的另一个核心产品是偏苯三酸酐。偏苯三酸酐是生产聚酯树脂粉末涂料一个必不可少的中间体。聚酯树脂粉末涂料就是现在喷涂在我们的冰箱、洗衣机以及手机表面的油漆替代品。它的附着性能要远强于油漆,所以现在的家电很少掉漆了。

1996年之前,全世界的偏苯三酸酐市场几乎被美国的阿莫科公司一家垄断,国内市场全部依靠进口,其顶峰价格超过了35000 元 / 吨。中国政府把偏苯三酸酐的研发列入了“六五”攻关项目,并且在实验室里做出了产品。但在产业化的过程中,遇到了反应装置的材料困局。

“那些国企解决不了就不解决了,到此结束。”惠宁说,“我们是解决不了也一定要解决掉它!”为了解决核心的钛钢爆炸复合板的焊接问题,百川进行了长达4年的研发。“这就像做饭,一个煤气炉能做几个人的饭,但肯定做不熟供几百人吃的饭。我的单套装置能生产500吨,不代表就能生产1000吨。我们现在的装置年产1万吨。”这项研发让百川把国内偏苯三酸酐的价格拉下来了2/3。此后,百川的出口直接打击了阿莫科在国际市场的竞争力。现在当年那套曾经独步世界的装置已经两易其主,正经历第三次拍卖,却难觅买家。

目前,百川有个产品备受业界关注——第四代产品三羟甲基丙烷,据称其产量居国内全国第一。这是一种油漆流平剂,能够使油漆漆膜更平滑、更细腻,不会留下“小泪滴”。它更大的用途是航空润滑油。惠宁承认这个产品的附加值很高,但由于担心吸引更多竞争对手进入,而拒绝透露具体数字。

在精细化工这条道路上,百川从几间茅草棚起步已经成长为一个年销售额14.5亿的细分行业领袖。“民营企业注定要创新。单一个产品的生命周期是很短的,你要靠一个产品生存下去是不可能的。”

百川有一套完整的选择新产品的思路:产品要新,要不成熟,但又要有前人在做,百川要足够熟悉这个产品的相关领域。“只要我进去,就能比别人的产业化进程快。”惠宁说,“我们奉行拿来主义,拿回半成品,然后精雕细刻,做成一个完美的东西。我没有必要从头做起。”一旦进入一个子行业,百川的目标是“市场占有率要最高、产量要最高、质量要最好”。

不断创新、不断向高端生长,让百川积累了足够的自信。即使全球经济危机造成公司去年的销售额有所下滑,但惠宁仍然淡定:“我们遇到经济危机心里是不发慌的。政府官员比企业慌。市场自然就是三到五年一个周期,我们企业心里都有数。”

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